PCB Water Cleaning System :: OKO-2000uP

Microprocessor PCB & Univesal Cleaning w.Turbo Dry. Stencil
PCB 세척 공정은 유해 작업 공정으로 인체 및 지구환경에 크나큰 저해 요인이 되어 왔습니다. 본 PCB Water Cleaning Machine은 독일에서 1995年에 개발한 환경 친화적 장비로서 국내 많은 방산. 산업기기. 항공. 철도. 지하철 분야에 보급 되었으며 고품질 세척 효과를 거둘 수 있습니다.

세척, 린스, 코팅, 건조 全 공정이 무인 자동공정으로 이루어져 있습니다. 각 공정마다 세척품질 (청결도) 등 을 Monitoring 할 수 있으며, 세척품질은  Mil-Spec ( 미.국방성 세척규정 ) 이상의 고품질 세척을 할 수 있는 장비 입니다.

적용 업체로는 무선통신, 전자의료기, 선박무선. 통신기지국장비등으로 정밀 및 산화방지, 정전기, 습기방지를 요하는 기기에 귀사의 좋은 PCB품질을 지속 시켜 줄 수 있는 세척장비 입니다.

▶  미 국방성 세척 품질 인증 장비 (Mil-STD-2000 by a factor of 3~4)

• 본. PCB세척 시스템 1회 세척시 5 ~ 6 리터의 물을 사용하여, 특수 세척 파우더 및 세척 Liquid  케미칼이 30 ~50cc/g Dispensing 됩니다. 모든 공정은 자동으로 세척. 코팅. 린스. 건조 그리고 추가건조 공정까지 자동으로 이루어지는 장비입니다.
• 세척에서 가장 중요한 세척 청결도를 자가진단 모니터링해주며 설정된 세척품질 이하가 되었을 때 다음 건조공정으로 이어집니다.
• 물세척으로 발생될 수 있는 산화방지. 정전기방지. 습기방지. 분진방지 기능의 첨가 되어,  특히 선박장비. 군수용장비. 산업용. 통신 기지국 전자장비. 의료장비 등에는 매우 뛰어난 PCB 품질을 향상 시킬 수 있는 기능을 가지고 있습니다.
• 각 세척의 최상의 4유형 세척조건을 제공, 15개 이상의 프로그램 입력, 세척 환경 설정 Data 프린터 출력이 가능합니다.

• 누구나 쉽게 작동이 가능한 Easy Microprocessor Controled 방식.
• 4개의 유형별 프로그램 및 프로그램 Edit 최대 15 이상 메모리 가능.
• 자용자 선택=세척 온도/시간. 린스 온도/횟수/시간. 건조 온도/시간. 추가건조 시간/온도.
  
• 디지털 콘트롤 방식과 Graphic LCD Display Monitor기능
  (영어.독어.프랑스어 선택. 비밀번호. 년.월.일 수정기능. Co2 감시기능.)
• RS-232C 인테페이스(option).
• Cleaning data Report 프린팅 기본.
• Automatic 선택 부품 세척 품질 desired cycle.
• 2개의 세척액 Automatic dosing 기능 (기본 1개)
  
• 마지막 린스시 전도성 측정 "conductivity measurement" 기능
  
• 2 or 3 파티숀의 견고한 PCB Stell Basket. 2개 기본 제공.
• 모든기능 자동 검색 Conductivity-Measuremnet Message Display 및 경고음.
• 절약형 1회 세척시 5 ~ 6 litres 물 소모.

  스텐실 세척

▶  Cleaning Machine for Part information
     ① NE-20 : Water deioniser Unit (기본제공)
     ② Antisat Wash transport frame (PCB 세척시 PCB 고정 장치).파티션 조절 가능.

 

▶사용 용도 및 응용성

    ① Assembled circuit boards for Water cleaning. (조립 완성된 PCB 물-세척).
    ② SMD paste stencils for water cleaning. (스텐실 프린터 프레임 세척)
    ③ Electronic Parts. Press. coil. HIC. and other cleaning.
        (일반 모든부품.프레스류.하이브리드 등 세척 산화방지 코팅 가능)

▶ 장비작동순서:

• 세척시 5 ~ 6 리터의 적은물(상수도/지하수)이 소요되며, 어떠한 물이든 장비 내에서 D.I water 공정을 거쳐 "0 "conductive 의 순수한 물로 만들어 줍니다. 또한 D.I Water 공정을 관리하여 잘못된 물의 품질을 Monitoring 해 줍니다.
• D.I Water에서 만들어진 물은 PCB 세척량에 따라 5 ~ 6리터를 프로그램 입력해 줍니다. 또한 세 척시간. 물온도. 린스 시간, 온도. 린스 횟수 등을 입력할 수 있으며, 자동으로 0 ~ 200 micro 전도율을 PCB 품질에 따라 입력할 수 있습니다.
• 세척 Powder를 PCB 량에 따라 30~50cc/g을 입력해 줍니다. (1회세척 PCB량:70~100/ A4 size) PCB 부품 두께에 따라 상이 할 수 있습니다.
• 모든 조건을 입력한 후 Start 버튼을 누르면 자동으로 모든 공정이 자가진단에 의해 이루어 집니다. 또한 습도율을 40 ~100% 선택 할 수 있으며. 추가로 Burn test 를 요할 때는 Extra Dray 를 사용하 여 원하는 온도. 시간 동안 자동으로 신뢰성 고온 시험을 할 수도 있습니다.

DESCRIPTION		Oko-1000uP	Oko-2000uP
1	Wash Temperature	20'C ~ 70'C
2	Wash Time	5 ~ 40 Min
3	Rinse temperaure	20'C ~ 70'C
4	Rinse Time	2 ~ 10 Min
5	Number of Rinses	0 ~ 5 Time	0 ~ 6 Time
6	Warm air drying    Temperature	40'C ~ 100'C
7	Dry Time	0 ~ 5 Hr	0.1 ~ 10 Hr
( also possible : Only-Wash programmes, Only drying programmes )
8	Mains Voltage	220 ~ 240 Volt
9	AC Power Loading	2.1 KW	3.0 KW
10	Running Sound	approx. 55dB(A)	approx. 55dB(A)
11	Basket Dimensions.  (Internal )	Widt    39 cm Depth   38 cm	Widt    43 cm Depth   41 cm
12	Circuit board size (when using basket)	Max. 390mm x 260mm	Max: 430 x 510mm  (omly lower basket)         430 x 260mm         ( lower basket )          430 x 200mm         ( upper basket )
13	Circuit board size (when using frame)	Max. 340mm x 260mm	Max: 438 x 510mm     (only lower basket)          438 x 260mm          ( lower basket )          438 x 200mm         ( upper basket )
14	Dimenstion (HxWxD)	46 x 56 x 62cm	82 x 60 x 72 cm
15	Weight	approx. 24 Kg	approx. 53Kg
16	Waterconsumptions        ( internal )	approx.3L. VE-Water	approx.4.5L. VE-Water

   O 예고 없이 기능 향상을 위하여 변경될 수 있습니다

Oko-2000up Technical  :

The water is warmed in a through-flow heater so that there is no inconvenient heater inside the chamber.  
The water protection system and the floor tray effectively prevent  any leakage of water.
They ensure effective protection against water damage.  
A very low nose level is achieved through comprehensive 6-sided all-round sound insulation.  

▶  Oko-200up Technical information : [ stencil cleaning Machine ]

   - The keys provide convenient selection of all fuctions.
   - The water is warmed in a through-flow heater so that there is no  inconvenient heater     inside the chamber.
   - The water protection system and the floor tray effectively prevent any leakage of water.
      They ensure effective protection against water damage.
   - A very low noise level is achieved through comprehensive 6 side all round insulation.  

▶ 장비 설치 환경:

     1) 상수도    2) 하수도   2) 전기 " AC 220 Volt (단상) / 4KW

     2)  배수 (환경 배출안전 승인서) 1 미크론 필터. 물 100%용해

                 사용필터 별도 폐기물 분리 처리 ( 납/중금속)

     3)  상수도 : 2단 필터 후 D.I Water Unit 거처 세척기 인입

Options[소모품 포함] :: 가격 및 납기 문의, 일반적으로 소모품은 재고 보유

세 척 제	▣ "Activator AT"소포제 ▣  "Mix 3" 세척 Powder	단위 5 리터 단위 5 Kg
배수 필터	cotton cartride. 중금속. 잔류 Flux 오염 물질 제거.
Air 필터	건조시 외부공급 흡입 정화 필터
NE-20 리필	D.I Water 케미칼 리필 Immersion cartidge unit
정전기방지 Basket	Side 470 x 360mm  Securely in slots (기본제공)
NE-20 Unit	D.I Water Unit NE-20 immersion cartidge for atm pressuretight to 10bar conductivity measurement complet with connection and solenoid valve.
Water Tank	대량 세척시 D.I Water 에서 처리할 능력이 없을 때 별도의 D.I Water 를 보관하여 즉시 공급할 수 있는 저장 Tank.(기본제공)

High-grade Steel Washframe :: 파티션 변경 가능 x 2단 사용가능 (기본제공)

◎ Robust highgrade steel model.  ◎ Five smooth adjustable carrying rails.  ◎ Adjustment on the necessary board width without tool.  ◎ Capacity for up to 87 eurocards.
1) 보드는 정밀한 운반 홈에 고정되어 운반되므로 최적의 세척 프로세스가 보장됩니다. 2)  이동 홈은 세척 제트로 인한 상호 긁힘을 방지합니다. 3) 생산 시 보드를 세척 프레임에 직접 넣을 수 있습니다. 세척 시스템에서 반복적인 회전이 중단되어 시간이 절약됩니다. 최대 4mm의 재료 두께를 가진 보드를 사용할 수 있습니다. 4)  운반 레일의 조정 및 잠금은 쉽게 접근할 수 있는 날개 너트를 통해 제공됩니다..