프로파일을 저장하기 위한 USB를 위해 USB A포트 있다. USB-B는 PC 내부와 RS232 연결위한 Port이다. 편리한 DB9 RS232포트 출력이 있다. RS232는 다른 장비와 되어있을 때, 장비 제어에 PLC를 사용하기 원할 때 사용된다.
온도 Profiler 작업 모드 2ea x Temperature Profile real time 측정.저장.분석 Excel 저장 기능
저장.분석기능
화면에 표시된 data를 USB Port 통하여 저장할 수 있으며, 저장되는 File은 Excel Data 저장 보다 다양한 Profile 값에 대한 온도 분포도. 응용이 가능하다, 이러한 data는 Lab. QC 분석에 많이 활용 사용되고 있다.
Chamber Monitoring & Inspection
Idea
Window 위쪽에 Camera 설치하여 Melting reflow 환경 변화 사진 동영상을 촬영 할 수 있으며, 이러한 작업은 제품 개발. Soldering 특정온도에서의 변화 등을 Real 하게 분석 교육자료로 널리 사용하고 있다.
Conveyor Speed Calibration
이 기능은 Conveyor Speed 임의 속도 설정을 할 수 있는 기능으로 제한된 Chamber 통과시간을 목적에 따라 응용할 수 있는 기능이다. 건조 Curing을 할 때 좋은 효과를 기대 되는 기능이다.
RK reflow 장비는 Conveyor 속도 및 방향을 설정 할 수 있다
Conveyor 방향을 변경 할 수 있으며 이때, Cooling 환경은 사용 할 수 없다. 건조공정 및 다른 응용 ex Rework 등에 사용하면 효율적이다.
최저 속도는 분당 1cm 이동 가능하다. 이러한 환경을 위하여 USB Port 통하여 Data up Loading 필요할 수 있다.
Conveyor 속도를 다양하게 할 수 있어 Curing (건조) reflow 사용 및 신뢰성 Reflow 환경에서 사용을 다양하게 할 수 있는 장비이다. Chamber 길이가 긴 장비는 RK 41 추천한다 이 장비는1400mm Chamber 구간을 갖고 있다.
RK31 솔더링 리플로우
특수유리커버로 챔버내부 모니터링 가능한 Full Air Convection Reflow System
>> RK is Reflow Korea
RK Series Reflow 장비는 "Lab. Small & Multi" Reflow Soldering 작업을 위하여 최적화 개발된 장비이다. Small Reflow 장비 중 대표적인 유럽제품 장비로 1972년 설립된 회사이며, Reflow외 다양한 SMD Assembly 장비 제조이다.
RK Series는 Full hot air convection 장비의 Vertical 대류 순환방식으로 온도기류 효율성 좋으며 "휠씬 저온" 상태에서 reflow Soldering 할 수 있는 장비이다. 장비 운영 간편한 운영방식으로 누구나 장비사용을 쉽게 사용하도록 설계된 장비입니다.
2019년 유럽 에너지 부분 저탄소 Reflow 장비 선정된 장비이다. RK31 모델은 220V 콘센트 단상 전원 사용이 가능한 저전력 소비 Reflow이다. 이러한 저전력 장비로 장비 설치공간 및 전력 승압을 하지 않아도 되는 장비이다.
Temperature Profile 실시간 측정기능 있으며, 측정된 Soak - Melting- Reflow 온도구간 자동연산 화면에 보여주어,보다 능률적이고. 고품질 Reflow Soldering 구현 실현 가능한 desk top 장비이다.
측정된 온도 Data는 실시간 화면에 보여주며 USB Port 를 통해 Excel data로 저장할 수 있다.
> File은 Excel 저장되며, PC 환경에서 Reflow 솔더링 환경 분석 관리 및 Application 가능.
Rework 공정, Paint Dry, 도금후 솔더링 접합성 시험, LED Module 생산 etc.
RK Series Reflow Models
No,
Description
RK31
RK 41
RK 51
1
Heating Zone
3 zone
4 Zone
5 Zone
2
Operating
LCD touch Controlled
3
Heating Chamber Length
860 mm
1400 mm
4
Max PCB Width
260 mm
360 mm
5
Inlet height
30m m
30 mm
6
Max Temperature
300℃
7
Conveyor type
Spring Belt / ( Mesh )
Mesh belt
8
Hot Air Convection Direction
Vertical
Horizontal
9
Temp, Profiler
2 channel x Temperature profile Real time
10
Dimension(D.W.H)
1549 x 600 x 600 mm
2280 x 755 x 600 mm
11
Weight
70 Kg
160 Kg
180 Kg
12
Power
220V Single
3P x 380V / N
3P x 380V / N
RK Series Reflow는 3종류 Reflow 제품 있으며, RK31. RK41(51) 장비로 구분된다. 4. 0 Industry 환경의 장비로 Reflow 환경에 대한 Data를 USB,. RS-232 통하여 Application 가능한 장비이다. 또한 Conveyor 속도 사용자 용도에속도 설정단위 Calibration하여 건조 (Curing) 작업 Reflow 사용되고 있는장비이다.
Desk top reflow / under cabinet (Opt)
Reflow 장비는 " Preheating + Soak + Reflow 3개구간 + 1개의 Cooling " 구간 구성된 장비이다.Full Hot Air 대류기류 방식의 Vertical Convection 방식의 모델이며, Chamber 내부를 모니터링, Inspection을 할 수 있는 투명 특수 2중 유리로 되어 있다. Chamber 내부 조명을 ON/OFF 할 수 있다.
Conveyor 방식은 Spring or [Mesh-op) Belt 방식으로 Finger Conveyor 방식보다 진동 흔들림, 미세 진동 없는 방식으로 반도체, 정밀부품 , 연구개발 품질평가 작업에 널리 사용되는 Small Reflow 장비이다.
온도측정, 저장, 분석 가능한 장비로, Excel 파일 data를 저장하여 PC 환경에서 분석이 가능하다. 다양한 reflow 온도 변화을 Graphic으로 볼 수 있으며, R&D, QC 기술분석에 응용 활용 가능한 장비이다.
Chamber 내부 Monitoring or Inspection RK Series Reflow
RK reflow는 Vertical (수직) 대류 방식으로 아래쪽에서 Hot Air 기류방식으로 FPCB 혹은 저 경량 SMD부품 흔들림이 극소화 되어 안정된 Reflow Soldering 구현 가능한 장비입니다. 온도의 그림자 "사각지대" 발생이 되지 않는다.
RK31 reflow 장비는Spring(Mesh-op) Conveyor 방식으로PCB Max 폭 260mm까지 작업 가능, Chamber 내부 모니터링 할 수 있는 Top Window 방식으로 되어 있다. 특수 고단열 소재로 장비 내부온도 안정 유지하며 Chamber 열 손실 없도록 설계 Chamber Closing 디자인된 장비이다.
Hot Air Convection은 수직 대류 이동 방식으로 BGA, uBGA, PLCC, under ball 소재 Reflow Soldering 보다 고품질 Reflow Soldering 구현 가능한 장비이다.
열손실 빠른보존. 복원력 우수: Reflow Chamber 내 4면에 온도오차 값 ±2℃범위의 고 정밀 온도 유지 관리 가능 한 장비입니다. Chamer 양쪽을 4중 단열 디자인되었으며 수직 대류기류 방식으로 Door 및Chamber 상/하 이음 부분의 열 손실 없는 일체형 Chamber 방식으로 열 손실, 열 그림자 현상이 없는 장비입니다.
일체형 Chamber 방식으로 열 복원력이 뛰어나며, 전력 소모이 매우 적은 친환경 장비이며, 유럽 환경부분 에너지 절감 Eco Friendly 장비로 선정된 장비입니다.
장비 외형
N2 사용시 외형이 변경된다
장비 주요 기능
> LCD Touch Control Panel.
> 2ea x온도Sensor for Temp. Profiler.
> USB Port. RS-232c Interface.
1. LCD 화면 구성
RK reflow 장비는 Full Color Touch Screen 방식으로 "누구나 쉽게" 운영 가능한 reflow 입니다. 2채널 Real time (실시간) “Temperature Profile” 기능이 기본으로 Built in 되어 있어, Parameter 설정 후, 주요 부품의 온도 Profile 모니터링 할 수 있어 보다 고품질 솔더링 구현 가능 합니다.
>> Password 기능 : 사용자 임의 Parameter 변경 접근 불가, 안전한 Reflow 관리 운영 가능.
2. Interface Port
1) 5.7" full LCD Touch Screen :별도 PC 제품 없이 리눅스 환경 Software로 바로 선택 실행할 수 있는 Easy Operating, Multi function mode reflow system이다.
2) 온도 프로화일러 : 2개의 온도 프로화일러 Plug 단자가 있어 센서 케이블 연결하면 실시간 온도 특성이 화면에 Graphic 구현하며, Soak, Melt Reflow 구간 온도/시간을 자동연산 산출하여 Data 제공한다. Data는 USB Port를 통하여 Excel 파일 저장 PC 에서 세부적인 온도 분석 가능하다.
3) USB Port : 온도 프로파일 측정된 data를 USB Memory 저장하여 PC에서 Data응용 Printer 출력할 때 사용된다.
프로파일을 저장하기 위한 USB를 위해 USB A포트 있다. USB-B는 PC 내부와 RS232 연결위한 Port이다. 편리한 DB9 RS232포트 출력이 있다. RS232는 다른 장비와 되어있을 때, 장비 제어에 PLC를 사용하기 원할 때 사용된다.
2. 온도 설정 화면
RK reflow 장비는 쉽게 운영 가능한 화면 모드로 개발되어 누구나 빠른 장비 운영이 가능 합니다. 프로그램 번지 / 작업내용 등을 입력할 수 있으며 온도 Parameter 온도 설정을 하면 Real 온도가 실시간 표시된다.
Reflow Melting, Reflow 구간을 설정할 수 있으며, 이때 온도 프로화일 측정 시, 화면에 표시되며 자동연산 하여 Melting time 온도 / 구간 머문 시간을 자동 연산하여 표시한다.
Conveyor 속도 조절을 할 수 있으며 또한 Conveyor 정지를 할 수 있는 Key가 있다. 장비 운영 중에 언제든지 화면에서 Shut-down 할 수 있는 기능 있다.
화면에서
> Profile key선택하면 자동으로 Profile 측정 모드로 전환된다.
> 장비 환경 설정 모드.
> Main 화면으로 돌아 가기 Key가 있다.
2-1 온도 Profiler
RK reflow 장비는 2채널 실시간 온도 측정을 할 수 있는 Temperature Profiler 기능이 기본으로 구성되어 있어 보다 고품질 Reflow Soldering 구현 가능한 장비이다.
Melting, Reflow 관리 온도 설정을 할 수 있으며, 이 기능을 설정을 하면 온도 Profile 측정 후, 자동으로 Melting, Reflow 구간 최고 온도, 머문 시간 등을 자동 연산하여 화면에 보여준다. 이 기능을 통하여 PCB, 혹은 SMD 부품에 reflow 환경의 온도 환경을 볼 수 있어 부품손상 및 Reflow Soldering 환경을 관리할 수 있다. 저장. 분석기능 화면에 표시된 data를 USB Port 통하여 저장할 수 있으며, 저장되는 File은 Excel Data 저장 보다 다양한 Profile 값에 대한 온도 분포도, 응용이 가능하다, 이러한 data는 Lab, QC 분석에 많이 활용 사용되고 있다.
2-2 Chamber Monitoring & Inspection
RK reflow 장비는 Top Window 기능으로 Chamber 내부 Monitoring or reflow 상황을 Inspection 할 수 있다.
Chamber 내부 조명 기능 있어 일반적인 작업을 할 경우 Lamp 전원을 Off 하여 사용할 수 있다.
Idea Window 위쪽에 Camera 설치하여 Melting reflow 환경 변화 사진 동영상을 촬영 할 수 있으며, 이러한 작업은 제품 개발. Soldering 특정온도에서의 변화 등을 Real 하게 분석 교육자료로 널리 사용하고 있다.
2-3 Conveyor Speed Calibration
이 기능은 Conveyor Speed 임의 속도 설정을 할 수 있는 기능으로 제한된 Chamber 통과시간을 목적에 따라 응용할 수 있는 기능이다. 건조 Curing을 할 때 좋은 효과를 기대 되는 기능이다.
RK reflow 장비는 Conveyor 속도 및 방향을 설정 할 수 있다, Conveyor 방향을 변경 할 수 있으며,
이때, Cooling 환경은 사용 할 수 없다. 건조공정 및 다른 응용 ex Rework 등에 사용하면 효율적이다.
최저 속도는 분당 5,10 mm 이동 가능하다. 이러한 환경을 위하여 USB Port 통하여 Data update가 필요할 수 있다.
Conveyor 속도를 다양하게 할 수 있어 Curing (건조) reflow 사용 및 신뢰성 Reflow 환경에서 사용을 다양하게 할 수 있는 장비이다. Chamber 길이가 긴 장비는 RK 41 추천한다. 이 장비는 1400mm Chamber 구간을 갖고 있다.
RK31 vs RK41 (51) 차이점
RK31. RK41/51 장비는 동일한 기능이며 Chamber 수량 과 길이가 상이하다. 같은 운영 방식의 장비이며, 차이점은 3 Zone, 4/5 Zone 차이점이다. 보다 "JEDEC" 환경 구현을 섬세하게 구현을 보다 다양하게 온도 실현을 한다면 RK41 (RK51) reflow 추천 한다.
Soak , Melting 구간 변화 값을 좀더 다양하게 구현하는데 도움이 되며 이것은 온도 " Profile 값 "을 보다 정교하게 구현하는데 도움이 된다. 일반적인 Reflow Soldering 품질 평가는 95% 동일하다.
No
Description
RK 31
RK 41 (51)
1
Heating Zone
3 Zone
4.(5) Zone
2
Operating
LCD touch Controlled
3
Heating Chamber Length
860 mm
1400 mm
4
Max PCB Width
260 mm
360 mm
5
Max Temperature
300℃
6
Conveyor type
Spring Belt (Mesh-op)
Mesh belt
7
Hot Air Convection Direction
Vertical
Horizontal
8
Dimension. (D.W.H)
1549 x 600 x 600 mm
2280 x 755 x 600 mm
9
Power
220V Single
16A / 3.6KW
3P x 380V / N
16A/10KW
비교 Spec 과 같이 3, 4, 5 Zone 구성으로 되어 있으며 RK31, RK41(51)은 동일한 운영방식의 장비이며 Heating Zone 구간이 각각 3개, 4(5)개 차이 이다. 이러한 차이점은 Ramp 구간에서 온도 변화를 다양하게 설정을 통하여 Soldering 품질 향상을 높이기 위함 과 JEDEC Spec을 구현하기 위함 입니다. Heating Chamber 구간이 다른 소형 reflow 비교하여 길이가 깁니다.
RK Series reflow장비는 Eco Friend Reflow 장비입니다.
> Hot Air Recycle 에너지 절약형 장비 EU 선정된 장비 입니다. Eco friendly Reflow 장비로 Chamber Close System입니다. Energy Save up to 30% RK Series Reflow System.
Chamber 내부 Monitoring or Inspection 가능한 window 투명 창
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상품명
RK Series Reflow Models 
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